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  碳酸鈣的吸油量是碳酸鈣的一個重要指標，且吸油量直接影響碳酸鈣在塑料中的應用。

  塑料在加工過程中必須添加增塑劑。碳酸鈣作為塑料填料時，如果吸油量過大，容易將增塑劑吸附到填料中，使其失去增塑樹脂的作用，同時，也會使增塑劑的用量大為增加，成本提高。

  碳酸鈣吸油值的測定

  碳酸鈣吸油值即100g碳酸鈣吸收鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)的最大量。

  稱取約1g試樣，精確至0.01g，置于玻璃板上,用盛有1mL鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)的微量滴定管滴加，在滴加時用調刀不斷的翻動研磨，起初試樣呈分散狀，后逐漸成團直至全部被潤濕，并形成一整團為終點，讀出用量V1，計算出碳酸鈣的吸油值(單位:mL/100g)V=100V1。

  影響碳酸鈣吸油量的因素

  碳酸鈣的吸油量與碳酸鈣的顆粒大小、顆粒形狀和晶體的分散與凝聚程度及晶體的完美程度等因素有關。

  顆粒細，顆粒的空隙減小，吸油量降低;但是分散性良好的顆粒越細，比表面積越大，吸油量越高。

  粒度分布均勻吸油量小，粒度分布差距較大的混合在一起，小顆粒進入大顆粒的空隙，反而會引起空隙的減小，吸油量也會減小，但一般來說，使用粒度均勻的碳酸鈣有助于提高使用性能。

  顆粒的形狀不同，其間隙大小也不同。片狀顆粒混合在一起時呈平行排列，空隙減小，其吸油量低。針狀顆粒由于填充排列縱橫交錯，空隙較大，吸油量高。整齊排列的球狀顆粒，其自由空間小，吸油量也小。

  晶體的表面缺陷少，完美程度高，其比表面積小，吸油量也低。

  降低碳酸鈣吸油量的方法

  不同的碳酸鈣在塑料中的影響是有較大差別的。在塑料填料應用中一般選用重質微細碳酸鈣，或者立方體、球狀的輕質碳酸鈣。為了提高碳酸鈣的應用性能，需要降低碳酸鈣的吸油量。

  (1)控制碳酸鈣的晶型可以控制其比表面積，在輕質碳酸鈣的制備過程中，可以通過添加晶型控制劑來控制碳酸鈣的晶型。

  (2)改性劑改性降低碳酸鈣的吸油量。改性劑一方面可以定向吸附在碳酸鈣表面，使其表面具有電荷特性，形成較穩(wěn)定的吸附層。這種吸附層的存在，可以很大程度上降低碳酸鈣顆粒對溶劑的吸附量，吸油量降低，應用于塑料等材料中所需的增塑劑的量也就有所減少。

  (3)有些廠家采用摻加重質碳酸鈣的方法來降低輕質碳酸鈣的吸油量和沉降體積，但是重質碳酸鈣在研磨過程中會形成尖銳的棱角和光滑的晶體解理面，易發(fā)生裂紋使得材料破壞，平整的解理面與聚合物復合的結合力也較差。為了提高重質碳酸鈣添加后的應用性能，可采用化學沉淀法使其表面沉淀一層輕質碳酸鈣，使重質碳酸鈣具有輕質碳酸鈣的表面結構，提高其與有機聚合物的結合力。